สาระน่ารู้

คุณภาพ LiFePO4 มีการตรวจสอบอย่างไร?

คุณภาพ LiFePO4 มีการตรวจสอบอย่างไร?

มาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่นำมาใช้ในบริษัทที่มีชื่อเสียง โรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4ผู้ผลิต LiFePO4 ชั้นนำดำเนินการตรวจสอบอัตโนมัติ การทดสอบความจุ การตรวจสอบความเสถียรทางความร้อน และการวิเคราะห์อายุการใช้งานของวงจร เพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ทุกก้อนที่ผลิตนั้นมีความสม่ำเสมอ ปลอดภัย และใช้งานได้ยาวนาน การตรวจสอบระดับใดที่บังคับใช้เพื่อยืนยันวัสดุ การทดสอบและการตรวจสอบย้อนกลับที่เข้มงวดเกิดขึ้นในทุกขั้นตอนของการผลิต เหตุใดจึงมีความสำคัญมาก เพื่อตอบสนองความคาดหวังด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด

สารบัญ

รถกอล์ฟไฟฟ้า

แบตเตอรี่ลิเธียมรถกอล์ฟขายส่ง อายุการใช้งาน 10 ปี? ตรวจสอบที่นี่


ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้ในแบตเตอรี่ LiFePO4 ได้อย่างไร

ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบผ่านโปรโตคอลการจัดหาที่เข้มงวดและการทดสอบที่เข้มงวด ประเภทของวัตถุดิบที่ผ่านการทดสอบมีอะไรบ้าง ลิเธียม เหล็กฟอสเฟต และกราไฟต์ที่มีความบริสุทธิ์สูงจะมาจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเพื่อลดสิ่งเจือปนให้เหลือน้อยที่สุด วัสดุเหล่านี้ผ่านการทดสอบอย่างไร โปรโตคอลการทดสอบจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุก่อนเริ่มการผลิตระดับความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ

วัสดุ ระดับความบริสุทธิ์ (%) ประเภทแหล่งที่มา
ลิเธียม 99.5 แร่ธาตุ/น้ำเกลือ
ฟอสเฟตเหล็ก 99 การสังเคราะห์ทางเคมี
กราไฟท์ 99 ธรรมชาติ/สังเคราะห์

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบระหว่างกระบวนการใดบ้างที่นำมาใช้ในระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4?

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบระหว่างกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษา คุณภาพตลอดอายุการใช้งาน LiFePO4 การผลิตแบตเตอรี่ มีการตรวจสอบพารามิเตอร์ใดบ้างในระหว่างการผลิต ความหนาของอิเล็กโทรด องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ และสภาพแวดล้อมต่างๆ จะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง เหตุใดการตรวจสอบนี้จึงมีความสำคัญมาก การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพ

อ่านเพิ่มเติม:

แบตเตอรี่ LiFePO4: กฎการจัดส่งมีผลต่อการผลิตอย่างไร?
LiFePO4: การผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแค่ไหน?
คุณภาพ LiFePO4 มีการตรวจสอบอย่างไร?
การออกแบบแบตเตอรี่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานอย่างไร

คุณภาพและความสม่ำเสมอของการเคลือบอิเล็กโทรดในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 ได้รับการควบคุมอย่างไร

การเคลือบอิเล็กโทรดเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ และคุณภาพของการเคลือบจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง ผู้ผลิตควบคุมคุณภาพของอิเล็กโทรดอย่างไร สารละลายที่มีสารออกฤทธิ์จะถูกนำไปใช้กับแผ่นโลหะเพื่อสร้างชั้นขั้วบวกและขั้วลบ เหตุใดความสม่ำเสมอในขั้นตอนนี้จึงมีความสำคัญ ความสม่ำเสมอและความหนาของการเคลือบนี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทไอออนและความจุโดยรวมของแบตเตอรี่


แบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับรถยก


ต้องการแบตเตอรี่ลิเธียมโฟล์คลิฟท์ OEM ในราคาขายส่งหรือไม่? ตรวจสอบที่นี่.


เทคนิคอัตโนมัติและมาตรการแม่นยำใดบ้างที่ใช้ในการประกอบเซลล์ LiFePO4?

มีการใช้เทคนิคอัตโนมัติและมาตรการที่แม่นยำระหว่างการประกอบเซลล์เพื่อเพิ่มความแม่นยำ การประกอบเซลล์เกี่ยวข้องกับอะไร การประกอบเซลล์เกี่ยวข้องกับการวางวัสดุขั้วบวก ตัวแยก และแคโทดอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรในขณะที่ยังคงรักษาการไหลของไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหตุใดการทำงานอัตโนมัติจึงเป็นประโยชน์ในกระบวนการนี้ ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความแม่นยำในกระบวนการนี้

เหตุใดจึงต้องมีการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4

การควบคุมสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดนั้นต้องดำเนินการในระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 เพื่อลดความเสี่ยง ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมใดบ้างที่ได้รับการควบคุม ความชื้นและอุณหภูมิได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง เหตุใดการควบคุมเหล่านี้จึงมีความสำคัญ ปัจจัยเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ และผู้ผลิตสามารถลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการดูดซับความชื้นหรือความผันผวนของอุณหภูมิได้

มีการประเมินประสิทธิภาพที่สำคัญและการทดสอบฟังก์ชันใดบ้างหลังจากประกอบแบตเตอรี่ LiFePO4?

การประเมินประสิทธิภาพหลักและการทดสอบการทำงานจะดำเนินการหลังการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ การประเมินประเภทใดบ้างที่ดำเนินการ ได้แก่ การวัดความจุ การทดสอบอายุการใช้งาน และการประเมินความสามารถของอัตรา การประเมินเหล่านี้เผยให้เห็นอะไร การประเมินเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ

การทดสอบความปลอดภัยโดยละเอียดที่ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบตเตอรี่ LiFePO4 คืออะไร?

การทดสอบความปลอดภัยอย่างครอบคลุมจะดำเนินการเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของแบตเตอรี่ LiFePO4 โดยทั่วไปแล้วจะทำการทดสอบความปลอดภัยประเภทใดบ้าง ซึ่งได้แก่ การทดสอบการชาร์จไฟเกิน การคายประจุเกิน และการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ผู้ผลิตคาดหวังที่จะตรวจสอบอะไรด้วยการทดสอบเหล่านี้ การทดสอบเหล่านี้จะยืนยันการตอบสนองของแบตเตอรี่ต่อสภาวะที่รุนแรง

มีการปรับสภาพและการทำให้เสถียรอะไรบ้างที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการก่อตัวของแบตเตอรี่ LiFePO4?

การปรับสภาพและการทำให้เสถียรเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการก่อตัวของแบตเตอรี่ LiFePO4 เกิดอะไรขึ้นในระหว่างกระบวนการก่อตัวของแบตเตอรี่? กระบวนการก่อตัวของแบตเตอรี่เกี่ยวข้องกับการชาร์จและการปล่อยประจุหลายรอบภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม ทำไมกระบวนการนี้จึงมีความสำคัญมาก? ซึ่งช่วยให้ขั้วไฟฟ้ามีเสถียรภาพและเพิ่มประสิทธิภาพของขั้วไฟฟ้า

การวิเคราะห์การแยกส่วนใช้เพื่อปรับปรุงและปรับปรุงกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 ได้อย่างไร

การวิเคราะห์การแยกชิ้นส่วนถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 การวิเคราะห์การแยกชิ้นส่วนเกี่ยวข้องกับอะไรบ้าง เซลล์ที่ถูกคัดแยกระหว่างการสร้างและการคัดแยกจะถูกแยกชิ้นส่วนและวิเคราะห์ วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์นี้คืออะไร เซลล์จะถูกคัดกรองอย่างละเอียดสำหรับข้อบกพร่องทางสายตา ทางกายภาพ และข้อบกพร่องอื่นๆ เพื่อระบุปัญหาภายใน

เหตุใดการรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดจึงมีความสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4

การรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 เหตุใดความสะอาดจึงมีความสำคัญมาก การรักษาอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกให้สะอาดช่วยป้องกันการปนเปื้อนของเซลล์ลิเธียมไอออน การปนเปื้อนส่งผลต่อแบตเตอรี่อย่างไร ซึ่งจะช่วยป้องกันอาการบวมและไฟฟ้าลัดวงจร

ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 ในทางใดบ้าง

ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 ระบบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดได้อย่างไร ระบบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และความไม่สอดคล้องกันบางส่วนจากกระบวนการผลิต ระบบอัตโนมัติมีประโยชน์อื่นๆ อะไรอีกบ้าง ระบบอัตโนมัติยังช่วยปรับมาตรฐานการผลิตและปกป้องผู้คนจากการสัมผัสกับวัสดุอันตรายอีกด้วย

วัตถุประสงค์และกระบวนการของการตรวจสอบรังสีเอกซ์ในการควบคุมคุณภาพแบตเตอรี่ LiFePO4 คืออะไร

การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์มีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพแบตเตอรี่ LiFePO4 การวิเคราะห์ด้วยรังสีเอกซ์เผยให้เห็นอะไรได้บ้าง ผู้ผลิตทำการเอกซเรย์วัสดุของเซลล์เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนประกอบได้รับการประกอบอย่างถูกต้อง รังสีเอกซ์สามารถตรวจจับปัญหาใดได้บ้าง กระบวนการนี้จะระบุข้อบกพร่องหรือสิ่งเจือปน โดยให้แน่ใจว่าชั้นต่างๆ ถูกม้วนหรือวางด้วยแรงดึงหรือแรงกดทับที่เหมาะสม

กระบวนการคัดแยกและการเสื่อมสภาพมีส่วนช่วยในการรับรองคุณภาพในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 อย่างไร

กระบวนการคัดแยกและการทำให้เก่ามีส่วนช่วยในการรับรองคุณภาพในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 เกิดอะไรขึ้นระหว่างการคัดแยกและการทำให้เก่า ขั้นตอนนี้ทำขึ้นเพื่อคัดแยกเซลล์ที่อ่อนแอกว่าและใช้ในการรับรองคุณภาพ มีการประเมินแบตเตอรี่อย่างไรในระหว่างกระบวนการนี้ แบตเตอรี่จะได้รับการตรวจสอบโดยการวัดแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด (OCV) เป็นระยะๆ ตลอดระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

มีการใช้การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (SPC) ใดในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพแบตเตอรี่ LiFePO4?

วิธีการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (SPC) ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมคุณภาพแบตเตอรี่ LiFePO4 SPC ช่วยปรับปรุงการควบคุมคุณภาพได้อย่างไร SPC เกี่ยวข้องกับการใช้เทคนิคทางสถิติในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการผลิต เป้าหมายของการใช้ SPC คืออะไร วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ โดยผลิตแบตเตอรี่ได้ตามข้อกำหนดมากขึ้น

ผู้ผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 จัดการและรับมือกับวัสดุที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอย่างไร

ผู้ผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 ได้กำหนดขั้นตอนในการจัดการและจัดการวัสดุที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ขั้นตอนใดบ้างที่จะดำเนินการเมื่อวัสดุไม่เป็นไปตามมาตรฐาน การเบี่ยงเบนใดๆ จากข้อกำหนดที่ต้องการอาจนำไปสู่การปฏิเสธหรือการนำเซลล์ไปใช้งานใหม่ เป้าหมายของกระบวนการนี้คืออะไร เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสม่ำเสมอ

บุคลากรควบคุมคุณภาพของโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 จำเป็นต้องมีโปรแกรมการฝึกอบรมและการรับรองใดบ้าง

โปรแกรมการฝึกอบรมและการรับรองมีความจำเป็นสำหรับบุคลากรด้านการควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 โปรแกรมเหล่านี้ครอบคลุมอะไรบ้าง โปรแกรมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรมีความรู้ความเข้าใจเป็นอย่างดีเกี่ยวกับขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ วิธีการทดสอบ และโปรโตคอลด้านความปลอดภัย เป้าหมายโดยรวมของโปรแกรมเหล่านี้คืออะไร เพื่อรักษาคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ให้ได้มาตรฐานสูง

คุณภาพของอิเล็กโทรไลต์ได้รับการทดสอบอย่างไรในระหว่างการควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4?

คุณภาพของอิเล็กโทรไลต์จะถูกทดสอบอย่างแม่นยำระหว่างการควบคุมคุณภาพในโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์จะถูกตรวจสอบอย่างไร การทดสอบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและวัดค่าต่างๆ เช่น ความเสถียร มีการนำมาตรการอื่นๆ อะไรมาใช้ในกระบวนการนี้ ผู้ผลิตจะทำการทดสอบสีของวัสดุอิเล็กโทรไลต์ก่อนใช้งาน

มาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่นำมาใช้ในโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียง?

มาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่นำมาใช้ในโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียง? โรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียง ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การจัดหาแหล่งวัตถุดิบจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาตรการเหล่านี้ได้แก่ การติดตามอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ การตรวจสอบอัตโนมัติ และการประเมินความปลอดภัยอย่างครอบคลุม เพื่อให้แน่ใจว่าจะส่งมอบแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีคุณภาพสูง เชื่อถือได้ และปลอดภัย มาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่นำมาใช้ในโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียงนั้นมีความสำคัญ

มาตรการควบคุมคุณภาพ รายละเอียด ขั้นตอนการผลิต
การทดสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบความบริสุทธิ์และความสมบูรณ์ของลิเธียม เหล็กฟอสเฟตและกราไฟท์ การจัดหาวัตถุดิบ
การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ การตรวจสอบความหนาของอิเล็กโทรด องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ และสภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง การเคลือบอิเล็กโทรด การประกอบเซลล์
การประเมินประสิทธิภาพ การวัดความจุ อายุการใช้งาน และความสามารถของอัตรา หลังประกอบ
การทดสอบความปลอดภัย การตรวจสอบการตอบสนองต่อการชาร์จไฟเกิน การปล่อยประจุเกิน และอุณหภูมิสูง หลังประกอบ
การสร้าง การปรับสภาพเซลล์ผ่านรอบการชาร์จและการคายประจุที่ควบคุมเพื่อรักษาเสถียรภาพของอิเล็กโทรด หลังประกอบ
การวิเคราะห์การรื้อถอน วิเคราะห์เซลล์ที่ถูกปฏิเสธเพื่อหาข้อบกพร่องเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต หลังประกอบ
การตรวจเอ็กซ์เรย์ การรับประกันการประกอบที่ถูกต้องและการระบุข้อบกพร่องหรือสิ่งเจือปนในวัสดุเซลล์ การประกอบเซลล์
การคัดแยกและการเสื่อมสภาพ การตรวจสอบเซลล์เพื่อดูปัญหาแรงดันไฟฟ้าตกหรือความจุในแต่ละช่วงเวลาเพื่อระบุเซลล์ที่อ่อนแอ หลังประกอบ
อัตโนมัติ เพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตพร้อมลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ให้น้อยที่สุด หลากหลายขั้นตอน
การควบคุมสิ่งแวดล้อม รักษาระดับความชื้นและอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ควบคุมระหว่างการผลิตเพื่อลดความเสี่ยง การเคลือบอิเล็กโทรด การประกอบเซลล์

มุมมองของผู้เชี่ยวชาญ

"ตอน Redwayคุณภาพไม่ใช่เพียงแค่ขั้นตอนในกระบวนการเท่านั้น แต่ยังฝังแน่นอยู่ในวัฒนธรรมของเราอีกด้วย” ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมคุณภาพชั้นนำกล่าว Redway“ตั้งแต่การจัดหาแหล่งวัตถุดิบเกรดสูงสุดไปจนถึงการใช้ระบบอัตโนมัติขั้นสูงและโปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวด เรามั่นใจว่าแบตเตอรี่ LiFePO4 ทุกก้อนที่ออกจากโรงงานของเราเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวดที่สุด ความมุ่งมั่นของเราที่มีต่อคุณภาพคือสิ่งที่ทำให้เราแตกต่างและสร้างความไว้วางใจให้กับลูกค้า”

สรุป

มาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างที่นำมาใช้ในโรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียง สรุปแล้ว โรงงานแบตเตอรี่ LiFePO4 ที่มีชื่อเสียงได้นำมาตรการควบคุมคุณภาพที่หลากหลายมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ มาตรการเหล่านี้ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การจัดหาแหล่งวัตถุดิบและการตรวจสอบระหว่างกระบวนการไปจนถึงการทดสอบประสิทธิภาพและการประเมินความปลอดภัยอย่างครอบคลุม โดยปฏิบัติตามโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ผู้ผลิตจึงสามารถส่งมอบแบตเตอรี่ LiFePO4 คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่หลากหลายได้

คำถามที่พบบ่อย

  • ผู้ผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 รับประกันความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบได้อย่างไร ผู้ผลิตจัดหาวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง และดำเนินการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุก่อนจะเริ่มต้นการผลิต
  • จุดประสงค์ของการตรวจสอบระหว่างกระบวนการระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 คืออะไร การตรวจสอบระหว่างกระบวนการเกี่ยวข้องกับการติดตามพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่อง เช่น ความหนาของอิเล็กโทรดและองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ
  • ระบบอัตโนมัติมีส่วนช่วยในการควบคุมคุณภาพในการผลิตแบตเตอรี่ LiFePO4 อย่างไร ระบบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และปรับกระบวนการผลิตให้เป็นมาตรฐาน ส่งผลให้คุณภาพแบตเตอรี่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
  • แบตเตอรี่ LiFePO4 มีการทดสอบความปลอดภัยประเภทใดบ้าง? การทดสอบความปลอดภัยได้แก่ การประเมินการตอบสนองของแบตเตอรี่ต่อการชาร์จไฟมากเกินไป การปล่อยประจุมากเกินไป และการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
  • เหตุใดจึงต้องดำเนินการวิเคราะห์การถอดแยกเซลล์แบตเตอรี่ LiFePO4 ที่ถูกปฏิเสธ การวิเคราะห์การแยกส่วนเกี่ยวข้องกับการถอดประกอบและการตรวจสอบเซลล์ที่ถูกปฏิเสธเพื่อระบุข้อบกพร่องและปรับปรุงกระบวนการผลิต
ใบรับรองเรดเวย์